环氧丙烷，又名氧化丙烯，它是一种无色、具有醚类气味的低沸易燃液体。环氧丙烷(P0)是一种重要的有机化工产品，也是丙烯系列产品中仅次于聚丙烯和丙烯睛的第三大衍生物，同时也是一种重要的基本有机化工原料。
环氧丙烷应用
作为环氧氯丙烷的主要下游应用，环氧树脂的终端市场主要系涂料、电子电气、树脂基复合材料三大领域。
对于涂料市场而言，绿色环保是其未来发展的主要潮流。环氧树脂作为无溶剂涂料、粉末涂料等绿色涂料生产所需的基础材料，在环保理念倡导之下将会有更大的发展空间；
对于电子电气市场而言，电路板作为电子信息产品中不可或缺的重要基础材料，在新的5G时代中将爆发出更大的能量。5G时代，传统的智能手机、家居产业等已迈入成熟期的行业将重新切换到成长模式。
对于树脂基复合材料市场而言，航空航天、汽车领域在轻量化趋势下对树脂基复合材料有较大需求，随着交通运输领域的快速发展，环氧树脂、环氧氯丙烷将会得到更大量的应用。
环氧丙烷生产工艺
目前国内制备环氧丙烷的方法有氯醇法、共氧化法（Halcon法）、过氧化氢直接氧化法（HPPO）。
1、氯醇法
该工艺使用丙烯和氯气为原料，采用氯醇化、皂化、精馏等工艺。首先在水和氯气的混合物中加入过量的丙烯，经过氯醇化反应生成氯丙醇，反应剩余的丙烯与反应过程中产生的氯化氢及部分有机氯化物(二氯丙烷等)经反应器顶部排出，再冷凝脱出氯化氢及有机氯化物，回收丙烯循环利用，反应器底部产出含含4%盐酸的氯丙醇溶液。然后添加皂化剂(改良氯醇法使用烧碱代替传统氯醇法的石灰乳皂化剂)对氯丙醇进行皂化生成粗环氧丙烷，粗环氧丙烷送至精馏塔进行分离精制获得环氧丙烷产品。氯醇法生产工艺分为氯醇单元、皂化单元、精馏单元三部分。
2、共氧化法
该工艺的原料为丙烯、乙苯和氧气，第一步将乙苯与过量的空气在液相中氧化生成过氧化乙苯，然后进行浓缩处理；第二部加入丙烯及催化剂与过氧化乙苯发生环氧化反应，生成粗环氧丙烷和苯乙醇；第三步经过分离精制得到环氧丙烷产品；第四步在于苯乙醇溶液中加入酸性催化剂进行脱水反应，生成副产品苯乙烯(SM)，大约每生产一吨环氧丙烷产生2.2t苯乙烯。系统中生成的副产物苯乙酮通过加氢还原生成苯乙醇返回上游工序。
、直接氧化法
主要反应过程为将甲醇、丙烯、过氧化氢以质量比4.2:1.:1加入含沸石硅酸钛催化剂(TS－1)的反应器内进行反应。该工艺可使98%的双氧水发生转化，环氧丙烷选择性可达95%，未完全反应少量丙烯还可循环回反应器再利用，且该工艺生产的环氧丙烷是国内目前唯一允许出口的产品。